切削液在機械加工中廣泛使用，主要起到冷卻、潤滑、清洗、防銹等作用。 切削液可以分為油類切削液和水系切削液兩種。 隨著機械加工自動化的發展，阻燃水性切削液的用量逐漸增加。 據統計，目前油類切削液用量占總量的23%，水系切削液占77%。 水系切削液廢水是含油廢水，有機物濃度高，采用物理化學方法預處理后進行生物處理仍需大量稀釋，處理成本過高，廢水中含有的表面活性劑、防腐劑等添加物質化學穩定性高，對微生物活性有一定的阻礙作用，因此水性切削液廢水不易降解，切削液中部分添加劑毒性大、致癌，不降解直接排入水體，嚴重威脅水體安全，那么，下面一起了解下切削液廢水處理方法吧!

　　切削液廢水處理方法分為物理處理、化學處理、生物處理、燃燒處理4類。

　　1 )物理處理：將切削液中的懸浮物(粒徑為10m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等從水溶液中分離。 其方式有三種：利用懸浮物與水比重差的沉降分離和懸浮分離。 利用濾料的過濾分離。 離心裝置離心分離。

　　2 )化學處理：處理未物理分離的微細懸浮粒子或膠體粒子(粒子直觀上為0.01~10m的物質)，或化學處理廢水中的有害成分使其成為無害物質的方法，有以下4種方法：

　?、贌o機絮凝劑(聚合氯化鋁、硫酸鋁土等)或有機絮凝劑(聚丙烯酰胺)等微細顆粒，使用促進膠體顆粒等物質絮凝的絮凝法。

　?、谟醚?、臭氧等氧化劑或電解氧化還原反應處理廢水中有害成分的氧化還原法。

　?、劾没钚蕴康然钚怨腆w將廢水中的有害成分吸附在固體表面以達到處理目的的吸附法。

　?、苡秒x子交換樹脂對廢水中的離子類有害成分進行離子交換，達到處理目的的離子交換法。

　　3 )生物處理：生物處理的目的是處理通過物理、化學處理難以去除的廢水中的有機物(例如有機胺、非離子系活性劑、多元醇等)，代表性的方法有添加菌的淤泥法和灑水濾床法，加菌淤泥法是將加菌淤泥(微生物增殖體)與廢水混合通氣，利用微生物分解處理廢水中的有害物質)有機物，灑水濾床法是在廢水通過被微生物覆蓋的過濾材料填充床(濾床)的表面時，利用微生物分解處理廢水中的有機物。

　　4 )燃燒處理：有直接燃燒法和先蒸發濃縮廢水再燃燒處理的“蒸發濃縮法”。